La tecnología de insertos en constante evolución
July 31, 2024
Una corriente constante de recubrimientos de inserción avanzados fluye desde fabricantes de herramientas para ofrecer una mayor vida útil de la herramienta, mejor acabado superficial, características para cortar efectivamente una variedad de materiales o capas personalizadas diseñadas para proporcionar la eliminación de material ideal para un material o aplicación muy específica.
Estas mejoras continuas permiten identificar un inserto recubierto para casi cualquier aplicación.
Insertos sin embargo, sin embargo, todavía tienen su lugar. Un inserto sin adornos sin recubrimientos que puedan opilar su vanguardia suele ser la opción cuando un fabricante se enfrenta a producir un componente que tiene poco o ningún espacio para la variación de las especificaciones de materiales difíciles como El hierro fundido, los materiales de alta temperatura y las superalencias resistentes al calor (HRSA).
"Ya sea formado a partir de acero de alta velocidad, cobalto o carburo de tungsteno, las herramientas sin recubrimiento se pueden usar en materiales no ferrosos y ferrosos", dijo Harvey Patterson. "Dicho esto, generalmente funcionan mejor en materiales no ferrosos que crean menos calor y presión, los cuales deterioran el filo durante el proceso de corte. La presión de vanguardia está dictada por la resistencia del material mecanizado ”.
Reducir esa presión, según Patterson, se logra mejor mediante el uso de herramientas con un rastrillo positivo. Cómo positivo depende del material. Por ejemplo, cortar aluminio requerirá un rastrillo positivo muy alto; Para HRSA o titanio, el rastrillo no necesita ser tan alto siempre que el borde permanezca agudo para evitar ejercer demasiada presión sobre la parte.
